Частота вращения пильного диска и строгального вала на холостом ходу
4200 об/мин
Размеры рабочего стола (ДхШ)
960 х 210 мм
Габаритные размеры (ДхШхВ)
1070 х 1150 х 530 мм
Вес
90 кг
Пиление
Внешний (посадочный) диаметр пильного диска
250 (30) мм
Максимальная глубина пропила
70 мм
Максимальная ширина заготовки при пилении с параллельным упором
300 мм
Подвижный стол (каретка)
Размеры подвижного стола (ДхШ)
200 х 270 мм
Ход подвижного стола (каретки)
700 мм
Строгание
Диаметр строгального вала
74 мм
Размер ножей (ДхШхТ)
210 х 19 х 3,0 мм
Количество ножей
3
Максимальная ширина заготовки
200 мм
Глубина строгания за один проход
0-3 мм
Размеры фуговального упора (ДхВ)
1150 х 80 мм
Угол наклона фуговального упора
0-45º
Пазование
Диаметр зажима патрона
до 13 мм
Величина хода подвижного стола по осям «X», «Y» и «Z»
100, 110 и 95 мм
ОСОБЕННОСТИ:
Реверс электродвигателя
ПИЛЕНИЕ:
Регулировка глубины пропила при работе на боковом столе и с кареткой
Рабочий стол из чугунного литья
Регулируемый параллельный упор
Съемный регулируемый стол для выпиливания пазов и шипов
ПОДВИЖНЫЙ СТОЛ (КАРЕТКА):
Подвижный стол из стального листа
Поворотный упор подвижного стола с угловой разметкой
СТРОГАНИЕ:
Регулировка глубины строгания
Регулируемый фуговальный упор
Регулируемое ограждение ножевого вала
Фуговальные столы из чугунного литья
Фуговальный упор из алюминиевого профиля
ПАЗОВАНИЕ:
Регулируемый прижим заготовки
Рычаги подачи по осям «X» и «Y»
Регулировка по оси «Z» вращающимся «барашком»
Рабочий стол из чугунного литья
КОМПЛЕКТАЦИЯ
Пильный диск по дереву Z40
Упор для пиления и фугования
Подвижный стол (каретка)
Упор подвижного стола
Комплект ножей (установлен на валу)
Ограждение ножевого вала
Пазовальный стол в комплекте с прижимом заготовки
Сверлильный патрон
Комбинированный станок JKM-300 удачно сочетает в себе большую мощность, широкую функциональность, высокую точность, надежность и долговечность. Наиболее важные части, такие как рабочие столы, кронштейны, направляющие и прочие ответственные детали сделаны из стали или литыми из чугуна. Мощный асинхронный двигатель выгодно отличает станок, не требует обслуживания и способен подолгу работать без перерывов на охлаждение. Конструкция хорошо продумана и позволяет качественно выполнять целый ряд операций по обработке древесины.
Пиление. Продольную распиловку можно производить с помощью параллельного упора. Это мощный профиль из алюминия, с двух сторон закрепленный на чугунных кронштейнах (очень жесткая конструкция), перемещаемый вдоль миллиметровой шкалы. Максимальная ширина между упором и диском 300 мм. Распиловку поперек и под углом выполняют на подвижном столе (каретке). Обрабатываемые на ней детали располагают на ней, прижав к регулируемому упору (он оснащен транспортирной шкалой и поворачивается). Высота стола регулируется, что позволяет использовать пильный узел для выборки пазов. Отдельная операция – нарезание шипов и пазов с торца заготовки – требует подготовительных работ по переоборудованию станка, однако тоже предусмотрена его конструкцией и комплектацией.
Строгание. Ножевой вал с тремя перетачиваемыми ножами из быстрорежущей стали в сочетании со шлифовальными рабочими столами длиной 960 мм позволяет качественно выполнять фугование. Отдельного внимания заслуживает точный и удобный механизм регулировки высоты переднего стола. По-разному регулируя и переустанавливая все тот же параллельный упор, можно выполнять с высокой точностью стандартные строгальные операции: строгание под углом к базовой поверхности заготовки, снятие фаски под определенным углом и выборку четверти.
Сверление и пазование. Торец ножевого вала с противоположной от циркулярного диска стороны используется для установки трехкулачкового патрона. С помощью него можно зажимать сверла и фрезы с диаметром хвостовика до 13 мм. Для размещения и подачи заготовки предназначен чугунный стол, оборудованный прижимом. Стол установлен на крестообразных направляющих, подачу по ним производят двумя рукоятками; специальные муфты на штангах позволяют устанавливать пределы перемещений. Также возможна подача заготовки вдоль специального упора на фрезерном столе (в данном случае он жестко фиксируется). Сверлильно-пазовальные работы выполняют с обратным вращением двигателя, соответствующий переключатель предусмотрен.
