Станок ленточнопильный BELMASH MBS-712CH/400

Напряжение питающей сети

400 В

Тип электродвигателя

Асинхронный

Потребляемая мощность

1100 Вт

Режимы работы

S1

Тип передачи

Ременная

Тип ремня

Клиновой/Z650

Высота рабочей поверхности относительно пола

555 мм

Ширина полотна пилы

20 мм

Длина полотна пилы

2360 мм

Скорость пильного полотна м/мин

22/33/45/65

Количество скоростей

4

Материал основания станка

Чугун

Частота вращения вала двигателя

1440 об/мин.

Диаметр шкива пильного полотна

295 мм

Диапазон угла поворота тисков

0…+45 °

Максимальный диаметр круглой заготовки при пилении под углом 90/45°

180/125 мм

Максимальный размер квадратной заготовки при пилении под углом 90/45°

180 × 180/125 × 125 мм

Максимальная размер прямоугольной заготовки при пилении под углом 90/45°

300 × 180/125 × 180 мм

Наличие подачи СОЖ

Да

Материал изготовления пильной рамы

Чугун

Материал изготовления шкивов пильного полотна

Чугун

Материал изготовления передвижной тумбы

Сталь

Длина электрошнура

1,8 м

Уровень звукового давления (шума)

75 дБ

Габаритный размер (Д × Ш × В)

1270 × 1400 × 1600 мм

Размер упаковки (Д × Ш × В)

1270 × 460 × 1120 мм

Масса нетто

124 кг

Масса брутто

150 кг

Комплект (кратность) продажи

1 шт

Гарантийный срок

12 мес.

Расширенная гарантия

+24 месяца к основной

Страна происхождения

КИТАЙ

Особенности

Поворотные тиски от 0 до 45°

Гидравлическая система для автоматического опускания пильной рамы

Станина и тиски из чугуна

Мощный асинхронный двигатель 1100 Вт

Регулируемые направляющие с подшипниками

Ограничительный упор для серийных операций

Подача СОЖ в зону резания

Автоматическое выключение полотна после окончания процесса резания  

Конструкция

На жестком основании из листовой стали расположена массивная пильная рама из чугуна. Такая конструкция снижает вибрацию, возникающую при работе станке и обеспечивает необходимый прижим в момент пиления.

Пильная рама опускается за счет гидроразгрузки. В зависимости от вида распиливаемого материала производится настройка скорости опускания пильной рамы. Для этого используется ручка регулировки, расположенная на гидроцилиндре. Автоматический выключатель останавливает привод пилы после окончания пропила. Данная система значительно облегчает работу со станком, особенно при пилении серии деталей.

Подъем пильной рамы осуществляется вручную, компенсирующая пружина облегчает подъемное усилие.

Тиски предназначены для удержания заготовки и могут быть настроены на резку под углом от 0° до 45°. Выставление нужного угла производится при помощи градуированной шкалы.

Ограничитель длины (упор) дает возможность быстро выставить нужный размер заготовки и получать детали с высокой степенью повторяемости.

Двигатель асинхронный, с режимом работы S1 и потребляемой мощностью 1100 Вт. Станок работает от сети 400 В. У станка четыре скорости вращения пильного полотна: 22/33/45/65 м/мин. Они переключаются путём перекидывания клинового ремня. Натяжение полотна осуществляется специальной ручкой.

Подбор оптимальной скорости осуществляется в зависимости от вида обрабатываемого материала:

· Высоколегированные, нержавеющие стали 22 м/мин

· Низколегированные стали, чугунное литье 33 м/мин

· Конструкционные стали, стальное литье, подшипниковые стали, мягкая латунь 45 м/мин

· Алюминий, медь 65 м/мин

Специальная щетка для съема стружки улучшает условия работы полотна и также продлевает срок его службы.

Точность распила обеспечивают направляющие пильного полотна с подшипниками. При работе направляющие нужно располагать на расстоянии 5 мм от заготовки. Это предотвратит перекручивание пильного полотна и отклонение от линии пропила.

Для предотвращения перегрева режущей кромки пильного полотна станок оснащен системой подачи охлаждающей жидкости. При помощи выключателя, расположенного на пильной раме СОЖ подается на переднюю направляющую пильного полотна.

Несмотря на впечатляющий вес станка 124 кг, его удобно перемещать по цеху благодаря передвижной тумбе с колесами.

Соответствует требованиям технических регламентов

ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования»

ТР ТС 020/2011 «Электромагнитная совместимость технических средств»

ТР ЕАЭС 037/2016 «Об ограничении применения опасных веществ в изделиях электротехники и радиоэлектроники»