Пятиосевой обрабатывающий центр B-Power С-400

Характеристики

Рабочий стол

Диаметр рабочего стола (мм)

400

Макс. нагрузка на рабочий стол (кг)

160

Перемещения

Перемещение по оси Х (мм)

800

Перемещение по оси Y (мм)

360

Перемещение по оси Z (мм)

400

Перемещение по оси A (град)

-110 +110

Перемещение по оси C (град)

360

Шпиндель

Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола (мм)

150-550

Конус шпинделя

ВВТ-40

Мощность шпинделя S6 (кВт)

22

Мощность шпинделя (кВт)

9/22

Макс. скорость вращения шпинделя (об/мин)

12000

Тип привода

ременной, прямой

Инструментальный магазин

Кол-во инструментов (шт)

24

Макс. вес инструмента (кг)

8

Макс. длина инструмента (мм)

300

Макс. диаметр инструмента (при занятой соседней ячейкой) (мм)

75

Макс. диаметр инструмента (при свободной соседней ячейкой) (мм)

120

Время смены инструмента (сек)

2.2

Направляющие и ШВП

Быстрые перемещения по осям X/Y/Z (мм/мин)

36/36/36

Ширина линейной направляющей по осям X/Y/Z (мм)

35

Точностные характеристики

Точность позиционирования (мм)

0.008

Повторяемость (мм)

0.006

Система ЧПУ

Система ЧПУ

Siemens One

Весогабаритные характеристики

Масса (кг)

8000

Область применения

Пятиосевой обрабатывающий центр B-Power серии C-400 — это современное высокотехнологичное оборудование, предназначенное для выполнения сложнейших задач в обработке металлов. Благодаря наличию пяти управляемых осей, станок способен обрабатывать заготовки любой сложности за один установ. Интеграция передовых технологий и высококачественных комплектующих делает серию C-400 идеальным выбором для предприятий, работающих в таких сферах, как авиакосмическая промышленность, автомобилестроение, производство пресс-форм и медицинского оборудования. Пятиосевой обрабатывающий центр B-Power серии C-400 используется в самых требовательных отраслях промышленности:

Авиакосмическая промышленность: Производство сложных деталей с высокой точностью, включая корпуса, лопатки турбин и сложные компоненты.

Автомобилестроение: Обработка компонентов двигателей, трансмиссий и кузовных элементов.

Медицинское оборудование: Производство имплантатов, хирургических инструментов и компонентов медицинских устройств.

Производство пресс-форм: Обработка сложных геометрий для пресс-форм и штампов.

Судостроение: Создание узлов и элементов корабельных систем.

Преимущества

Обработка за один установ: Возможность работы по пяти осям одновременно позволяет существенно снизить время на обработку и исключить ошибки, связанные с повторным позиционированием детали.

Высокая точность: Интеграция передовых систем управления, лазерной калибровки и ручного шабрения обеспечивает непревзойденную точность выполнения операций.

Универсальность: Станок подходит для работы с различными материалами, включая алюминий, сталь, титан и высокопрочные сплавы, что делает его универсальным решением для самых сложных задач.

Конструктивные особенности

Мощный шпиндель: Высокая скорость и мощность шпинделя обеспечивают стабильную обработку при интенсивных нагрузках.

Система автоматической смены инструмента: Ускоряет процесс производства, минимизируя время простоя.

Прочная конструкция: Устойчивость к вибрациям позволяет добиться стабильной точности даже при обработке твердых материалов.

Комплектация cтандартная

Охладитель шпинделя масляный

Жесткое нарезание резьбы

Автоматическое отключение питания

Трехцветная сигнальная лампа

Светодиодное освещение рабочей зоны

Система охлаждения

Автосмазка направляющих и ШВП

Ручной моховичек(MPG)

Электрический теплообменник

Защитная Кабина

Набор инструментов для обслуживания

СОЖ и сжатый воздух вокруг шпинделя

Выравнивающие винты и прокладки

Продуа шпинделя сжатым воздухом

Резервуар для воды и дисковый стружкоотвод

Пистолет СОЖ и сжатого воздуха

Упаковка

Ethernet

2USB и CF интерфейс

Трансформатор

Экран

19’’ screen LCD

Стол Ø400mm JUGANG

Ленточный конвейер для стружки

Кондиционер электро-шкафа

Магазин инструментов BBT40-40T

Оптические линейки Fagor X/Y/Z